-
TMZP530S Flow Wrapper Подушка пакувальна машина (Сервокерування)
Ця пакувальна машина для подушок із обгорткою потоку використовується для пакування різних твердих звичайних предметів, таких як печиво, печиво, морозиво, сніжний пиріг, шоколад, рисовий батончик, зефір, шоколад, пиріг, ліки, готельне мило, предмети щоденного вжитку, апаратні деталі тощо на.
Вхідну частину можна налаштувати відповідно до фактичних потреб.
За потреби він може обмінюватися даними з вищестоящими та нижчими машинами.
-
Пакувальна машина для подушок Flow Wrapper TMZP3000S (сервокерування, тип нижньої плівки)
Ця пакувальна машина для подушок із обгорткою Flow підходить для пакування липких, м’яких, довгих смужок та інших предметів нестандартної форми, таких як тістечка на пару, цукати, вологі паперові рушники, апаратні частини, ліки, одноразові продукти для готелів, овочі, фрукти тощо.
Характеристики та конструктивні особливості цієї машини для обгортання горизонтального потоку
-
Автоматичні пакувальні лінії (автоматична система подачі + потокові обгортки для харчових продуктів)
Цю автоматичну систему обробки та пакування харчових продуктів також називають системою подачі та пакування раковини (також називають системою пакування вгору та вниз), яка призначена для м’яких продуктів, що виходять із машин, що знаходяться на передній частині, упорядковано з простором, як-от швейцарські рулети, шарове тістечко та сендвічі. торт. Швидкість пакування становить до 150 мішків за хвилину з повітряним зарядним пристроєм або спиртовим спреєм.
-
Автоматична лінія для пакування вафель типу L
Ця автоматична лінія пакування вафель застосовна для вафель та деяких інших подібних виробів з великою місткістю, але в хорошому стані та правильної форми. Це вирішує традиційні проблеми, такі як близькі відстані між продуктами, складне поворот напряму, непросте розташування в рядки тощо для досягнення одноразової або багаторазової форми упаковки.
-
Автоматична дискова роторна пакувальна машина
Ця система потокового пакування з ротаційним диском розроблена для таких продуктів, як яєчний рулет, рисовий батончик, рисовий рулет, зефір, хрусткі батончики, батончики з горіхами, вафельні палички, вівсяний шоколад, листкові цукерки, соснові шишки, праліне, печиво та інші форми звичайної форми. продукти і т. д. Швидкість пакування може досягати 350 мішків за хвилину.
Вхідну частину можна налаштувати відповідно до фактичних потреб.
За потреби він може обмінюватися даними з вищестоящими та нижчими машинами.
Можливе ручне або автоматичне годування.
-
Автоматична упаковка для харчових продуктів серії TM-120
Ця пакувальна машина для харчових продуктів включає шість частин: частина ланцюга подачі, механізм всмоктування картону, механізм штовхача, механізм зберігання картону, механізм формування картону та механізм виведення.
Він підходить для вторинної упаковки великого розміру для бісквітів, тістечок, хліба та продуктів подібної форми.
-
Автоматична упаковка для фармацевтичних упаковок серії TM-120
Ця пакувальна машина для упаковки лікарських засобів в основному складається з семи частин: механізму подачі ліків, частини ланцюга подачі фармацевтичних засобів, механізму всмоктування картону, механізму штовхача, механізму зберігання картону, механізму формування картону та механізму виведення.
Він підходить для таких продуктів, як фармацевтичні таблетки, пластирі, маски, продукти харчування та подібні форми тощо.
-
Автоматична упаковка для косметики серії TM-120
Ця пакувальна машина для упаковки пляшок в основному включає вісім частин: механізм сортування пляшок, механізм автоматичного укладання пляшок, частину ланцюга подачі пляшок, механізм всмоктування картону, механізм штовхача, механізм зберігання картону, механізм формування картону та механізм виведення.
Він підходить для таких продуктів, як косметика, пляшки з ліками, очні краплі, парфуми та продукти, які мають подібну форму циліндра.
-
Милорізка ручної роботи
Це легкий у керуванні пневматичний різак для ручного/домашнього миловаріння, холодної обробки або гліцеринового мила.
Його можна використовувати для різання великих мильних блоків на окремі мильні бруски, ефективні та стабільні.
Регульована ширина мила, управління ручкою.
Зручний в експлуатації, простий в налаштуванні та обслуговуванні.
Відео на Youtube: https://youtube.com/shorts/Z50-DjVJ3Fs
-
Лабораторний емульгуючий змішувач, гомогенізатор
Цей лабораторний гомогенізатор із вакуумним емульгуючим міксером малого розміру спеціально розроблений для тестування невеликих партій або використання у виробництві завдяки розумній структурі та перевагам високої ефективності, головним чином для лабораторного використання та виробництва невеликих серій.
Ця машина для вакуумного емульгування включає в себе резервуар для змішування емульгуючих гомогенізаторів, вакуумну систему, систему підйому та електричну систему керування.
-
Вакуумний гомогенізуючий емульгуючий змішувач
Наша вакуумно-гомогенізуюча емульгуюча змішувальна система — це повна система для виготовлення в’язкої емульсії, дисперсії та суспензії в малих і великомасштабних виробництвах, які широко використовуються для кремів, мазей, лосьйонів і косметики, у фармацевтичній, харчовій і хімічній промисловості.
Перевага вакуумного емульгатора полягає в тому, що продукти подрібнюються та диспергуються у вакуумному середовищі для досягнення ідеального продукту піногасіння та делікатного легкого відчуття, особливо придатного для гарного ефекту емульсії для матеріалів з високою в’язкістю матриці або високим вмістом твердих речовин.
-
Машина для виготовлення вакуумної емульгуючої пасти
Наша машина для виготовлення вакуумної емульгуючої пасти в основному використовується для виробництва пастоподібних продуктів, зубної пасти, харчових продуктів, хімічних речовин тощо. Ця система включає машину для гомогенізації емульгованої пасти, котел для попереднього змішування, котел для клею, бункер для порошкового матеріалу, колоїдний насос та робочу платформу. .
Принцип роботи цього обладнання полягає в тому, щоб послідовно поміщати різні сировинні матеріали в машину відповідно до певного виробничого процесу, а всі матеріали повністю диспергувати та змішувати рівномірно шляхом сильного перемішування, дисперсії та подрібнення. Нарешті, після вакуумної дегазації, він стає пастою.
